শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির সুবিধা

লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি একটি ব্যাপক উচ্চ প্রযুক্তির প্রযুক্তি।এটি অপটিক্স, পদার্থ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল, যান্ত্রিক উত্পাদন, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং ইলেকট্রনিক প্রযুক্তির মতো শাখাগুলিকে বিস্তৃত করে।এটি দেশে এবং বিদেশে বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত চেনাশোনা এবং শিল্প চেনাশোনাগুলির একটি হট স্পট অন্তর্গত।50 বছরেরও বেশি সময় ধরে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি দ্রুত বিকশিত হয়েছে।এটি একাধিক প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র গঠনের জন্য অনেক শৃঙ্খলার সাথে মিলিত হয়।লেজারের প্রধান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে: লেজার কাটিং, লেজার ওয়েল্ডিং, লেজার মার্কিং, লেজার ড্রিলিং, লেজার তাপ চিকিত্সা, লেজার দ্রুত প্রোটোটাইপিং, লেজার আবরণ ইত্যাদি।

লেজার কাটিং প্রযুক্তি হল শিল্পে লেজার প্রযুক্তির প্রধান প্রয়োগ।এটি ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করেছে এবং আধুনিক শিল্প প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন উপায় সরবরাহ করেছে।এটি শিল্প প্রক্রিয়াকরণে সর্বাধিক ব্যবহৃত লেজার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হয়ে উঠেছে।বর্তমানে, লেজার কাটিং প্রযুক্তি যন্ত্রপাতি উত্পাদন, সেতু নির্মাণ, শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ, জাহাজ এবং অটোমোবাইল উত্পাদন, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক, মহাকাশ এবং জাতীয় অর্থনীতির অন্যান্য স্তম্ভ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং প্রয়োগের সাথে, লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি অন্যান্য ক্ষেত্রে আরও বিকাশ করতে বাধ্য।

গত কয়েক বছরে, লেজার প্রসেসিং প্রযুক্তি দ্রুত বিকশিত হয়েছে, এবং এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপক হয়ে উঠেছে।অতএব, লেজারগুলিকে "সর্বজনীন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম" এবং "ভবিষ্যত উত্পাদন ব্যবস্থার জন্য সর্বজনীন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি" বলা হয়।লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ব্যাপক ব্যবহারের কারণে, উন্নত শিল্প দেশগুলির উদ্যোগগুলি গুণগত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে।লেজার কাটিং প্রযুক্তি হল শিল্পে লেজার প্রযুক্তির প্রধান প্রয়োগ।এটি ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করে এবং আধুনিক শিল্প প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন উপায় সরবরাহ করে।এটি শিল্প প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত লেজার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হয়ে উঠেছে এবং সমগ্র লেজার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে।70% এর বেশি।

লেজার কাটিং কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিসকে বিকিরণ করতে একটি ফোকাসড হাই-পাওয়ার ডেনসিটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে।লেজারের শক্তির ঘনত্ব লেজারের থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করার প্রেক্ষাপটে, লেজার রশ্মির শক্তি এবং সক্রিয় গ্যাস-সহায়ক কাটিয়া প্রক্রিয়া দ্বারা যোগ করা রাসায়নিক বিক্রিয়া তাপ সমস্ত উপাদান দ্বারা শোষিত হয়, যা তাপমাত্রায় তীব্র বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। লেজারফুটন্ত বিন্দুতে পৌঁছানোর পরে, উপাদানটি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে এবং একটি ছিদ্র তৈরি করে।যখন রশ্মিটি ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে সরে যায়, তখন উপাদানটি অবশেষে কাটা হয় এবং স্লিটের জমা কিছু সহায়ক গ্যাস দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয়।

লেজার কাটিংয়ের বিস্তৃত কাটিয়া পরিসীমা, দ্রুত কাটিয়া গতি, সরু কাটা, ভাল কাটিয়া গুণমান, ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং দুর্দান্ত নমনীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি আধুনিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।লেজার কাটিং প্রযুক্তিও লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে।সবচেয়ে পরিপক্ক প্রযুক্তি এক.অন্যান্য আলোর সাথে তুলনা করে, লেজারের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: উচ্চ উজ্জ্বলতা, উচ্চ নির্দেশকতা, উচ্চ একরঙাতা এবং উচ্চ সমন্বয়।লেজারের চারটি বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে লেজার প্রক্রিয়াকরণের নিম্নলিখিত মূল্যবান বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণে উপলব্ধ নয়:

(1) যেহেতু কোন যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ নেই, এবং লেজার রশ্মির শক্তি এবং চলন্ত গতি সামঞ্জস্যযোগ্য, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করা যেতে পারে।

(2) এটি বিভিন্ন ধাতু এবং অ ধাতু প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং উচ্চ গলনাঙ্ক সহ উপকরণ।

(3) লেজার প্রক্রিয়াকরণের সময় কোনও "সরঞ্জাম" পরিধান নেই এবং ওয়ার্কপিসে কোনও "কাটিং ফোর্স" কাজ করে না।

(4) লেজার প্রক্রিয়াকরণ ওয়ার্কপিসের তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলটি ছোট, ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতিটি ছোট এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ কম।

(5) লেজারটি স্বচ্ছ মাধ্যমে বন্ধ পাত্রে ওয়ার্কপিসের উপর বিভিন্ন চিকিত্সা করতে পারে।

(6) লেজার গাইড করা সহজ।ফোকাস করার মাধ্যমে, এটি সমস্ত দিক থেকে রূপান্তর উপলব্ধি করতে পারে এবং জটিল ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করতে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সহযোগিতা করা সহজ।অতএব, লেজার কাটিং একটি খুব নমনীয় কাটিয়া পদ্ধতি।

(7) লেজার প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক এবং সামাজিক সুবিধা রয়েছে।